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螺母焊接問題的原因的具體分析
當(dāng)螺母焊接至板件上時,可能會出現(xiàn)兩個問題,為:
其一:焊接不牢。
其二:溶接導(dǎo)致螺母變形而造成的螺紋損壞。
那如何這兩個問題進行處理呢?那我們就要從產(chǎn)生的原因進行分析,只有知道了原因,才能找出解決的辦法,下面就對其原因進行分析,從理論到實際,希望能給讀者提供一些幫助。
從理論來說,螺母焊接至板件上所出現(xiàn)的問題點大致原因為焊接工藝參數(shù)為達到螺母材質(zhì)與板件材質(zhì)共同的要求。從這方面考慮,需要在螺母與板件材質(zhì)所使用的焊接工藝參數(shù)上面進行設(shè)置和試驗。
然而,在實際工廠生產(chǎn)過程中,所造成的焊接不良的問題的原因經(jīng)過細(xì)致分析單靠理論的材質(zhì)參數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
首先,螺母是按批量投入生產(chǎn),因此,零部件供應(yīng)商方面,不同批量的螺母在生產(chǎn)出來的時候可能存在不同的狀態(tài),因此,在零部件供應(yīng)商方面,要根據(jù)不同的批次提供其此批次螺母的材質(zhì)參數(shù)。
其次要在設(shè)定的焊接參數(shù)下進行各批次的螺母的選樣試驗,這樣才可以選出可以共同使用同一焊接參數(shù)的那些批次的螺母,而對于無法在現(xiàn)時使用的某批次的螺母,供應(yīng)商應(yīng)召回處理。
另外,從技術(shù)角度考慮,其實在現(xiàn)場工藝生產(chǎn)過程中,真正導(dǎo)致螺母焊接不良的還有重要的一個原因是螺母的外形尺寸,雖然是微小的差別,但很有可能就是這一點點差別導(dǎo)致了這些問題的產(chǎn)生。
首先,焊接不牢,是由于螺母底部的四個溶接焊腳的角度,長度存在差別,當(dāng)螺母在高溫及定值壓力下進行溶接時,不同溶接焊腳的角度和長度可以導(dǎo)致不同的壓力形變,從而會造成終的焊接接觸面的大小不同其次,螺母與板件在焊接開始的瞬間的導(dǎo)電電流不僅與螺母,板件材質(zhì)有關(guān)系,也與螺母的接觸面積及螺母厚度有關(guān)系。(圖/文http://superoffroad.cn/)
其一:焊接不牢。
其二:溶接導(dǎo)致螺母變形而造成的螺紋損壞。
那如何這兩個問題進行處理呢?那我們就要從產(chǎn)生的原因進行分析,只有知道了原因,才能找出解決的辦法,下面就對其原因進行分析,從理論到實際,希望能給讀者提供一些幫助。
從理論來說,螺母焊接至板件上所出現(xiàn)的問題點大致原因為焊接工藝參數(shù)為達到螺母材質(zhì)與板件材質(zhì)共同的要求。從這方面考慮,需要在螺母與板件材質(zhì)所使用的焊接工藝參數(shù)上面進行設(shè)置和試驗。
然而,在實際工廠生產(chǎn)過程中,所造成的焊接不良的問題的原因經(jīng)過細(xì)致分析單靠理論的材質(zhì)參數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
首先,螺母是按批量投入生產(chǎn),因此,零部件供應(yīng)商方面,不同批量的螺母在生產(chǎn)出來的時候可能存在不同的狀態(tài),因此,在零部件供應(yīng)商方面,要根據(jù)不同的批次提供其此批次螺母的材質(zhì)參數(shù)。
其次要在設(shè)定的焊接參數(shù)下進行各批次的螺母的選樣試驗,這樣才可以選出可以共同使用同一焊接參數(shù)的那些批次的螺母,而對于無法在現(xiàn)時使用的某批次的螺母,供應(yīng)商應(yīng)召回處理。
另外,從技術(shù)角度考慮,其實在現(xiàn)場工藝生產(chǎn)過程中,真正導(dǎo)致螺母焊接不良的還有重要的一個原因是螺母的外形尺寸,雖然是微小的差別,但很有可能就是這一點點差別導(dǎo)致了這些問題的產(chǎn)生。
首先,焊接不牢,是由于螺母底部的四個溶接焊腳的角度,長度存在差別,當(dāng)螺母在高溫及定值壓力下進行溶接時,不同溶接焊腳的角度和長度可以導(dǎo)致不同的壓力形變,從而會造成終的焊接接觸面的大小不同其次,螺母與板件在焊接開始的瞬間的導(dǎo)電電流不僅與螺母,板件材質(zhì)有關(guān)系,也與螺母的接觸面積及螺母厚度有關(guān)系。(圖/文http://superoffroad.cn/)