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非標件的技術(shù)焊接以及外觀和整件的要求說明
非標件是一類五金零件的總稱,它的技術(shù)、焊接以及外觀和整件都有一定的要求,這些要求可以進一步零件的質(zhì)量,避免不銹鋼非標件在使用過程中出現(xiàn)問題,那具體要求有哪些呢?現(xiàn)介紹如下。
一、技術(shù)要求
非標件加工所用鋼材,鋼板材料、大小、厚度必須與圖紙相符;每個非標件的整體重量與圖紙基本相符,誤差不得超過±5%,不能低于重量要求。
二、焊接要求
1.焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用,應(yīng)符合現(xiàn)行標準。焊接材料應(yīng)密封貯存,防止受潮變質(zhì),庫房內(nèi)溫度不應(yīng)該低于5℃,相對濕度不大于70%。
2.焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū),以便于焊接和熱處理。
3.相鄰兩縱向焊縫間的距離應(yīng)大于壁厚的3倍,且不應(yīng)小于100mm;同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫間的距離不應(yīng)小于200mm。
4.不宜在焊縫及其邊緣上開孔。
5.焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件和焊接作業(yè)指導書的規(guī)定。除注明焊縫外,各焊縫為連續(xù)焊縫,焊腳高度為被焊件小板厚。
6.焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。
7.嚴禁在坡口以外的母材表面引弧或試驗電流,并要求防止電弧擦傷母材。
8.焊接時采取合理的施焊方法和施焊順序。焊縫要均勻、平整,不得有斷縫、裂紋和空洞、夾渣、咬邊。
9.施焊過程中應(yīng)起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。
10.對于尺寸較大的非標件,如單張鋼板無法下料,需要兩張或兩張以上的鋼板對接時,必須采用V型坡口單面焊雙面成形或X型坡口雙面焊接,錯邊量不得大于1mm,不得出現(xiàn)彎曲變形。所有坡口必須用坡口機加工,不得用氣割工具加工。
三、外觀及整件要求
1.所有非標件成對法蘭盤,不得配鉆,要嚴格按照圖紙加工,互換性。所有非標件法蘭連接孔、支座孔、地腳孔、吊掛孔等必須用機床加工,表面粗糙度合乎圖紙要求,嚴禁孔用氣割加工。
2.成套非標件要把每一件依照一定順序(如從上到下,從左到右)編號,并用油漆噴涂在醒目位置以方便驗收和安裝。
3.對尺寸較大的非標件,在加工或運輸中要采取切實可行的防變形措施。
4.分包方涂刷非標件油漆時,所有加工的非標準件外表面均先除銹至露出金屬光澤,涂紅色樟丹防銹漆2遍,再涂乳白色油漆1遍,漆膜厚度不得低于設(shè)計要求,涂漆均勻美觀。
5.含有耐磨襯板粘貼的圖紙,要嚴格按照圖紙要求購買優(yōu)良等級的耐磨襯板,名稱、規(guī)格不得擅自改動,粘貼時要根據(jù)圖紙,能在加工時粘貼的在加工時粘貼,如需現(xiàn)場粘貼的必須在總包方現(xiàn)場粘貼。
6.所有耐磨襯板必須選擇符合質(zhì)量要求的粘結(jié)材料且工藝規(guī)范,耐磨襯板粘貼后表面光滑。在一年內(nèi)所粘貼耐磨襯板不得有脫落、破損等現(xiàn)象。(圖/文http://superoffroad.cn/)
一、技術(shù)要求
非標件加工所用鋼材,鋼板材料、大小、厚度必須與圖紙相符;每個非標件的整體重量與圖紙基本相符,誤差不得超過±5%,不能低于重量要求。
二、焊接要求
1.焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用,應(yīng)符合現(xiàn)行標準。焊接材料應(yīng)密封貯存,防止受潮變質(zhì),庫房內(nèi)溫度不應(yīng)該低于5℃,相對濕度不大于70%。
2.焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū),以便于焊接和熱處理。
3.相鄰兩縱向焊縫間的距離應(yīng)大于壁厚的3倍,且不應(yīng)小于100mm;同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫間的距離不應(yīng)小于200mm。
4.不宜在焊縫及其邊緣上開孔。
5.焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件和焊接作業(yè)指導書的規(guī)定。除注明焊縫外,各焊縫為連續(xù)焊縫,焊腳高度為被焊件小板厚。
6.焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。
7.嚴禁在坡口以外的母材表面引弧或試驗電流,并要求防止電弧擦傷母材。
8.焊接時采取合理的施焊方法和施焊順序。焊縫要均勻、平整,不得有斷縫、裂紋和空洞、夾渣、咬邊。
9.施焊過程中應(yīng)起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。
10.對于尺寸較大的非標件,如單張鋼板無法下料,需要兩張或兩張以上的鋼板對接時,必須采用V型坡口單面焊雙面成形或X型坡口雙面焊接,錯邊量不得大于1mm,不得出現(xiàn)彎曲變形。所有坡口必須用坡口機加工,不得用氣割工具加工。
三、外觀及整件要求
1.所有非標件成對法蘭盤,不得配鉆,要嚴格按照圖紙加工,互換性。所有非標件法蘭連接孔、支座孔、地腳孔、吊掛孔等必須用機床加工,表面粗糙度合乎圖紙要求,嚴禁孔用氣割加工。
2.成套非標件要把每一件依照一定順序(如從上到下,從左到右)編號,并用油漆噴涂在醒目位置以方便驗收和安裝。
3.對尺寸較大的非標件,在加工或運輸中要采取切實可行的防變形措施。
4.分包方涂刷非標件油漆時,所有加工的非標準件外表面均先除銹至露出金屬光澤,涂紅色樟丹防銹漆2遍,再涂乳白色油漆1遍,漆膜厚度不得低于設(shè)計要求,涂漆均勻美觀。
5.含有耐磨襯板粘貼的圖紙,要嚴格按照圖紙要求購買優(yōu)良等級的耐磨襯板,名稱、規(guī)格不得擅自改動,粘貼時要根據(jù)圖紙,能在加工時粘貼的在加工時粘貼,如需現(xiàn)場粘貼的必須在總包方現(xiàn)場粘貼。
6.所有耐磨襯板必須選擇符合質(zhì)量要求的粘結(jié)材料且工藝規(guī)范,耐磨襯板粘貼后表面光滑。在一年內(nèi)所粘貼耐磨襯板不得有脫落、破損等現(xiàn)象。(圖/文http://superoffroad.cn/)